供应链管理与优化大纲

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内训课程介绍
《供应链管理与优化》大纲(吴诚老师)


【课程背景】


随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链管理水平


将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链流程,预


测与计划体系,采购与供应商管理体系,物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士(曾任:华为,采


购商务总监;富士康,供采购与应链高层主管;康佳集团,采购总监、集团副总经理;现任:北京大


学、清华大学、人民大学等高校 总裁班 特聘讲师),将与您一起回顾供应链管理与优化的理论知识,


一起分享知名企业的经验,一起分析成功与失败的案例……故此,特推出《供应链管理与优化》课程。


【培训对象】


营销、营运、流程、计划、采购、物流、仓储、供应链等部门经理、总监、公司领导层,及与供应链业


务相关的人员。


【课程特点及受益】


本课程详细介绍了供应链及流程管理的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融


合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略,并得以从中


受益:


1.了解供应链与流程管理的特点及模式,掌握供应链体系建立与管理的方法;


2.了解并掌握供应链的流程、战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;


3.了解并掌握供应链模式下的计划、采购、仓储与物流管理战略、流程及方法与技巧;


4.了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。


【授课方式与特点】


1.丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对


性地制定大纲及培训;


2.指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判


断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;


3.操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理


流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;


4.通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。


不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;


5.气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博


引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。


《课程大纲》




第一部分:供应链与流程管理概述


1. 价值链与价值链分析


◇价值链理论的提出与发展


◇价值链分析法的现实意义


◇价值链的战略和战术应用


◇从价值链到供应链


★ 案例:某著名电器集团价值链分析与运作模式探讨


2. 供应链的定义及发展


◇ 什么是供应链与供应链管理?


◇ 供应链的类型、特征与形式


◇ SCOR供应链模型介绍


◇ 供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战


◇ 供应链管理的四大支点


◇供应链管理规划的八大原理


◇生产及物流模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)


◇ 信息技术及其在供应链管理中的重要地位


◇ 供应链一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化)


3. 供应链核心流程管理内容介绍


◇什么是流程管理?


◇销售预测与供应链计划管理流程


◇采购与供应商管理流程


◇仓储与分销配送管理流程


◇运营与绩效管理流程……


★ 案例:中联重科学供应链运作模式研讨;


★ 案例:“华为、FOXCONN、美的电器”供应链管理体系介绍与比较。




第二部分:供应链管理之---战略管理


◇集成供应链管理(如何实现ISC?)


◇供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)


◇生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)


◇物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)


◇采购战略规划与管理


◇供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)


◇推式与拉式生产规划与管理


◇库存策略与规划管理


◇供应链的信息化管理策略


◇延迟制造与快速反应管理


◇精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略


◇柔性计划与均衡生产管理


◇ODM、OEM策略选择


★案例:多家标杆制造企业供应链设计与规划分析;


★案例:分析贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么?




第三部分:供应链管理之—战术管理


◇B2B电子商务与企业供应链管理


◇电子(商务)供应链面临的挑战


◇物流网络规划与再造


◇供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)


◇JIT、VMI、JMT技术


◇协同计划、预测与补货(CPFR)技术


◇供应链IT系统优化


◇快速响应的方法与工具


◇供应链绩效管理监控体系


◇供应链管理监控平台设计与智能分析工具


★案例:华为公司供应链端到端模式及信息IT系统应用状况介绍;


★案例:利丰供应链管理与优化经验分析?




第四部分:供应链管理之----需求计划与库存控制管理


1.生产与计划模式的选择


◇生产模式介绍(流程式、装配式、单元式…)


◇传统生产模式的特征与不足分析


◇现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)


◇如何选择最优的生产模式?


◇计划与库存控制业务的组织与分工


◇计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)


★案例:华为公司计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍;


★案例:某汽车生产企业“计划管理月报”分享


2.需求预测与计划管理


◇如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?


◇制定预测的原则与一般步骤


◇需求预测制定方法


专家意见法(情景分析法、德尔菲法)


市场测试法


定量分析法


基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……


◇生产计划制定方法


一般计划方法


物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)


订货点法(最小\最大库存计划方法)


甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)


……


◇如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?


◇如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?


◇如何应对计划变更带来的风险与成本损失?


3.物资供应与调度管理


◇欠料的原因分析,及如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)


◇如何从策略上保证物料及时齐套供应?


◇如何从技术上保证物料及时齐套供应?


◇产能规划与改善管理


◇物料齐套供应管理办法及工具


◇如何运用合理的库存管理模式(安全库存、VMI、JIT……)?


◇相关需求\独立需求的管理


◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析


◇如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?


◇呆滞物料产生原因的分析与规避


★案例:某大型通讯设备制造企业PMC IT系统应用状况介绍;


★案例:服装生产企业欠料(RYG)处理办法介绍;


★案例:某著名OEM制造企业产能规划经验分享;


4.如何有效控制库存?


◇库存控制的任务与目标


一个平衡


三不原则


5R原则


……


◇库存控制系统的构成


需求特性(独立需求与相关需求)


供应特性(提前期/起订点/折扣…)


进货方式(定量订货方式/定期订货方式)


库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本)


5.供应链管理环境下的库存控制方法


定期库存控制


定量库存控制


经济订货批量


库存分类管理:


产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)


VMI、JIT、“糖果人“等模式


......


6.其它库存控制方法与策略


缩短提前期


防止价格上涨


提供销售折扣


减小采购批量


......


7.如何有效监控与管理库存?


◇库存的构成、分类与分析概述


◇呆坏帐的监控与管理


◇物料低周转、呆滞的原因分析


◇如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)


◇如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)


◇如何实现库存的动态监控?


◇如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?


★ 案例:华为销售与生产计划体系介绍;


★ 案例:3C行业20余种库存控制方法案例讲解;


★案例:某运动品牌生产企业库存失控的案例分析。




第五部分:供应链管理之----采购策略与供应商管理


1.如何界定采购业务的职能?


◇ 采购业务组织的搭建


◇ 采购业务绩效的衡量


◇ 采购流程与制度的建立与保证


◇ 采购风险管理


……


2.采购流程的设计


◇ 采购全流程设计


◇ 流程1、管理产品技术需求--确定新物料选用


◇ 流程2、甄别与评定供应商资格


◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同


◇ 流程4、执行采购


◇ 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS…)


◇ 流程6、供应商选择方式及因素


……


★ 案例:华为公司供应商管理体系介绍;


★ 案例:某知名服装生产企业供应商考核体系介绍;


★ 案例:某大型手机制造企业供应商管理体系介绍;


★ 案例:宜家家居的核心竞争优势分析:供应商管理与采购成本降低员;


3.供应商开发、评估、选择与管理


◇供应商开发与评估的主要步骤详细


◇供应商开发与评估办法


◇供应商开发与评估的工具详细介绍


◇如何战略性地选择供应商?


◇供应商关系维护与管理


从CRM到SRM,再到SCM


传统的供应商关系管理方法


供应商关系管理的目标


供应商关系图谱与采购战略分析


供应定位模型与采购战略分析


供应商感知模型与采购战略分析


供应商能力模型与采购战略分析


……


◇供应商管理的重点业务


供应商合同管理


供应商交期管理


供应商品质管理


供应商成本管理


采购价格管理


……


★ 案例:8种供求关系定位的分析及其对应采购策略、案例讲解;


★ 案例:某500强企业供应商选择标准及模板介绍。


★ 案例:某大型制造业供应商开发过程及相关模板介绍;


4.采购战略&战术管理


◇采购战略管理与分析


策略1:集中认证,分散采购采购策略


策略2:“WIN-WIN” 采购策略


策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略


策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测采购策略


策略5:电子采购


……


◇采购战术及方案设计


战术1:一般性采购战术


战术2:低附加值加工类采购战术


战术3:高技术定制加工类采购战术


战术4:垄断及准垄断供应类采购战术


战术5:价格频繁波动类采购战术


战术6:配套类采购战术


……


◇采购模式设计与选择


标准采购订单


一揽子采购订单与JIT供货


长单采购


VMI 采购


JIT采购


风险采购


OEM 采购


……


★ 案例:某著名运动品牌生产企业采购策略与采购运作方式介绍(IBM采购理念);


★ 案例:耐克供应商管理策略与成本控制技术分析。


5.采购成本分析与控制


◇供应商是如何定价的?


成本加成定位法


目标利润定价法


采购商理解价值定价法


竞争定价法


投标定价法


◇如何向供应商索取价格折扣?


付款折扣


数量折扣


地理折扣


季节折扣


推广折扣


◇如何分析供应商的报价?


竞争性方案


与公布价格的比较


历史对比


内部成本估算-细节分析


实绩法


目标价格


横向比较法


………


★ 案例分析:供应商定价策略系列案例分析与讨论


★ 案例分析:某企业供应商报价成本分析模板分享


★案例分析:多家知名企业供应商成本分析案例


◇采购成本控制的方法与技术


传统的控制采购成本的方法介绍


如何通过设计控制来降成本?


如何通过性能控制来降成本?


如何通过质量管理来降成本?


如何通过采购控制来降成本?


◇降低采购成本的十大手法(系列澳门现金赌场平台分析)


VA/VE


采购谈判


目标成本法


杠杆采购


价格与成本分析法


标准化与归一化


长单与一揽子订单


……


◇其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍(系列澳门现金赌场平台分析)


自制或外包


利用学习曲线LEANING CURVE


产品生命周期成本法


总成本法TCO


供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)


作业成本导向法


………


★ 案例:某著名彩电企业如何实现单台采购成本下降30%的精典案例分析;


★ 案例:“IKEA、FOXCONN、美的电器”的采购成本控制的特点及案例分析;


★ 案例:我国手机制造企业的成本控制之道(某国内OEM手机龙头企业的成本控制案例)。




第六部分 供应链管理之----物流配送与仓储管理


1.仓储管理体系与运作流程


◇物料供应模式的选择


◇厂内物流系统分析与设计


◇设计仓储系统和工作流程


◇入库管理


◇出库管理


◇拣货管理


◇搬运作业管理


◇仓库盘点


◇退货管理


◇叉车等设备使用管理


◇配载装车管理


◇仓储调度管理


★ 案例:JIT、VMI、JMI等技术的澳门现金赌场平台及模型分析;


★ 案例:某著名OEM企业仓储计划与调度体系介绍。


★案例:JIT、VMI、JMI等技术的澳门现金赌场平台及模型分析;


★案例:某著名制造企业仓储计划与调度体系介绍。


2.物料与仓储管理技术技巧


◇仓库空间规划技巧


◇仓库内部区域划分与标识技巧


◇货位的合理规划及仓库的优化布置


◇提高仓库空间利用率的方法


◇如何提高仓库储存能力


◇物料堆放的技巧


◇库区规划及通道设置技巧


◇确保物料先进先出的方法


◇物料ABC管理法


◇仓位设置方法及颜色管理


◇如何做好仓库的安全与保卫工作


★案例:如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?


★案例:如何实现分区、分库、分位规划,提供物流效率?


★案例:如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?


★案例:如何实现分区、分库、分位规划,提供物流效率?


3.成品仓储与配送管理


◇成品仓储管理的基本要求与目标


◇配送中心的概念、种类、功能介绍


◇配送中心的现代化物流技术


◇配送中心的工艺及运作管理


◇如何布置仓储收发线


◇如何进行生产物流系统设施规划


◇仓储物流设施设备分析与介绍


◇仓储物流设施规划与物流分析


4.物流与仓储成本控制


◇物流配送与仓储成本分析


◇降低成本的战略、战术分析


◇降低成本的渠道、技术介绍


◇仓储成本分析与控制


◇运输成本分析与控制


◇配送成本分析与控制


◇物流包装成本分析与控制


◇装卸搬运成本分析与控制


◇流通加工成本分析与控制


◇物流信息成本分析与控制


◇其他物流成本分析与控制


★案例:为什么说物流成本是“沉没成本”?


★案例:系列仓储与物流成本控制澳门现金赌场平台分析与探讨。




第七部分:供应链管理之----供应链绩效管理流程


1.供应链管理指标体系分析


◇计划及时齐套发货率(%)


◇合同平均运作周期(天)


◇原材料库存周转率(次/年)


◇采购成本下降率(%)


◇低周转及呆滞物料比例(%)


◇库存准确率(%)


……


2.供应链绩效改进策略


3.供应链绩效改进方法


4.供应链绩效改进工具


5.如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配


★ 案例:供应链企业绩效评价与激励机制探讨


★案例:某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;


★经验分享:现场答疑与经验交流






























吴诚老师简介


【专业背景】


北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘讲师


清华大学 总裁班 特聘讲师


人民大学 总裁班 特聘讲师


武汉大学 企业管理博士


北京科技大学 工商管理硕士


国际贸易中心ITC项目 认证讲师


美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师


英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师


英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师


深圳新一代信息技术研究院 首席顾问


东莞产业支援联盟 特聘专家


【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:


华为技术有限公司:采购总监、商务总监;


富士康科技集团:物流与供应链高层主管;


康佳集团:采购总监、集团副总经理。


【主讲课程】


采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析


与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》


《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》;


物流与供应链管理:《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》


《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》


《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理)》;


生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产


与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运


作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。


【授课特点】


丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对


性地制定大纲及培训;


指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判


断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;


操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、


制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;


通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。


不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;


气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博


引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。


【曾服务过的客户】


高校:北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院;石化:壳


牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团;


机械:上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重;


通讯:华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信;


通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;


汽车:东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世


通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安;


电子:泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、


富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺;


电器:海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY;


电脑:联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能;


军工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;


地产:万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大;


家具:全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居;


食品:金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢;


医药:仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;


快消:安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源;


电商:京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊;


服装(含鞋类):海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;


商超:华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发;


物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。


[曾培训过的代表企业】


1. 广东电信、中国移动:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;


2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:《采购策略与谈判技巧》;


3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、:《采购成本控制与风险控制》;


4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森:《采购成本分析与控制》;


5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;


6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;


7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;


8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;


9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安:《供应商管理与谈判技巧》


10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》


11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团:《采购成本控制与供应商管理》;


12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》;


【曾咨询过的代表项目】


曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:


1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;


2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;


3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;


4. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;


5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;


6. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;
培训讲师

吴诚

吴诚老师简介
【专业背景】
北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘讲师
清华大学 总裁班 特聘讲师
人民大学 总裁班 特聘讲师
武汉大学 企业管理博士
北京科技大学 工商管理硕士
国际贸易中心ITC项目 认证讲师
美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
东莞产业支援联盟 特聘专家
【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:
华为:采购总监、计划商务总监;
富士康:物流与供应链高层主管;
康佳集团:采购总监、集团副总经理。
【主讲课程】
1、采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》;
2、物流与供应链管理:《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理)》;
3、生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。
【授课特点】
1、丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2、指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3、操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4、通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5、气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【曾服务过的客户】
高校:北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院;石化:壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团;
机械:上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重;
通讯:华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信;
通信:成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;
汽车:东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安;
电子:泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利五金、伟创力、苏州福斯赛诺;
电器:海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下、东芝、日立、SONY;
电脑:联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能;
军工:中航集团、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团;
地产:万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大;
家具:全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居;
食品:金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢;
药品:仁和制药、天江药业、海王星辰、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
快消:安徽中烟、湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源;
电商:京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊;
服装(含鞋类):海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬;
商超:华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发;
物流:西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。
[曾培训过的代表企业】
1. 广东电信、中国移动:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:《采购策略与谈判技巧》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、:《采购成本控制与风险控制》;
4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森:《采购成本分析与控制》;
5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;
6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;
7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;
9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安:《供应商管理与谈判技巧》
10. 上海大陆泰密克、史丹利(美国)、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》
11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团:《采购成本控制与供应商管理》;
12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》;
【曾咨询过的代表项目】
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
4. 中电集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
6. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”项目,2012年实施;

培训对象
营销、营运、流程、计划、采购、物流、仓储、供应链等部门经理、总监、公司领导层,及与供应链业务相关的人员。

企业内训:供应链管理与优化大纲
主讲老师:吴诚  
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